Yüksek saflıkta grafit plaka grafitblockgraphitesheet elektrot grafit plaka anot grafit plaka grafit elektrikkarbon levha

Detaylar

Grafit özellikleri: 1) Yüksek sıcaklık dayanımı: Grafit erime noktası 3850 ± 50 ° C ve kaynama noktası 4250 ° C'dir.Ultra yüksek sıcaklıktaki bir yay tarafından yakılsa bile kilo kaybı küçüktür ve termal genleşme katsayısı küçüktür.Grafitin mukavemeti artan sıcaklıkla artar ve grafitin mukavemeti 2000 °C'de iki katına çıkar.2) İletkenlik ve ısı iletkenliği: Grafitin iletkenliği, genel metalik olmayan minerallerinkinden yüz kat daha yüksektir.Isı iletkenliği çelik, demir ve kurşun gibi metal malzemeleri aşar.Isı iletkenliği artan sıcaklıkla azalır ve çok yüksek sıcaklıklarda bile grafit bir ısı yalıtkanı haline gelir.Grafit elektriksel olarak iletkendir çünkü grafitteki her karbon atomu diğer karbon atomlarıyla yalnızca üç kovalent bağ oluşturur ve her karbon atomu yükü taşımak için hala bir serbest elektron tutar. 3) Kayganlık: Grafitin yağlama özellikleri grafit pullarının boyutuna bağlıdır.Ölçekler ne kadar büyükse, sürtünme katsayısı o kadar küçük ve yağlama performansı o kadar iyi olur. 4) Kimyasal stabilite: Grafit, oda sıcaklığında iyi kimyasal stabiliteye sahiptir ve asit, alkali ve organik çözücülere karşı dayanıklıdır. 5) Plastisite: Grafit iyi tokluğa sahiptir ve çok ince tabakalara yuvarlanabilir. 6) Termal şok direnci: Grafit, oda sıcaklığında kullanıldığında sıcaklıktaki ciddi değişikliklere zarar vermeden dayanabilir.Sıcaklık ani olduğunda grafit hacmi fazla değişmez ve çatlaklar oluşmaz.Grafitin ana kullanımı 1. Refrakter malzeme olarak: Grafit ve ürünleri yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir.Esas olarak metalurji endüstrisinde grafit üretmek için kullanılırlar crucibles.In çelik üretimi, grafit genellikle çelik külçeler ve metalurjik fırınların iç astarı için koruyucu bir madde olarak kullanılır. 2. İletken malzeme: Elektrik endüstrisinde elektrotlar, fırçalar, karbon çubuklar, karbon tüpler, cıva akış regülatörleri, grafit contalar, telefon parçaları, televizyon resim tüpleri için kaplamalar vb.Üretiminde pozitif elektrot olarak kullanılır. 3. Aşınmaya dayanıklı yağlayıcı: Grafit, makine endüstrisinde genellikle yağlayıcı olarak kullanılır.Yağlama yağları genellikle yüksek hız, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında kullanılmazken, grafit aşınmaya dayanıklı malzemeler yağlama yağı olmadan 200~2000 °C'lik yüksek kayma hızlarında çalışabilir.Aşındırıcı ortamları taşıyan birçok ekipman, grafit malzemelerde piston kapları, contalar ve rulmanlar yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.Çalışma sırasında yağlanmaları gerekmez.Grafit sütü ayrıca birçok metal işleme (çekme, çekme) için iyi bir yağlayıcıdır. 4. Grafit iyi kimyasal stabiliteye sahiptir.Korozyon direnci, iyi ısı iletkenliği ve düşük geçirgenlik özelliklerine sahip özel olarak işlenmiş grafit, ısı eşanjörleri, reaksiyon tankları, kondansatörler, yanma kuleleri, emme kuleleri, soğutucular, ısıtıcılar, filtrelerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. , pompa ekipmanı.Petrokimya, hidrometalurji, asit ve alkali üretimi, sentetik elyaf, kağıt ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan birçok metal malzemeden tasarruf sağlayabilir.Geçirimsiz grafitin türü, içerdiği reçineye bağlı olarak değişir ve korozyon direnci değişir.Örneğin, emdirilmiş fenolik reçine aside dayanıklıdır, ancak alkaliye dayanıklı değildir; desil alkol reçinesi hem asit hem de alkali ile emprenye edilir.Farklı çeşitlerin ısı direnci de farklıdır: karbon ve grafit, indirgeyici atmosferde 2000~3000 °C'ye dayanabilir ve oksitleyici atmosferde sırasıyla 350 °C ve 400 °C'de oksitlenebilir; Geçirimsiz grafit türü emprenye maddesine göre değişir, genellikle fenolik veya desil alkol ile emprenye edilen ısıya dayanıklıdır 180 ° C veya daha düşük. 5. Döküm, zımparalama, sıkıştırma kalıplama ve pirometalurjik malzemeler için: Grafit küçük bir termal genleşme katsayısına sahip olduğundan ve hızlı soğumaya ve hızlı değişimlere dayanabildiğinden, cam eşyalar için kalıp olarak kullanılabilir.Grafit kullanıldıktan sonra, doğru döküm boyutları, yüksek yüzey düzgünlüğü elde etmek için demirli metal kullanılabilir ve işlenmeden veya işlenmeden kullanılabilir.Çok fazla metal biriktirin.Çimentolu metalurji ve diğer toz metalurjisi proseslerinin üretimi, genellikle porselen teknelerin damgalanması ve sinterlenmesi için grafit malzemelerden yapılır.Tek kristal silikonun kristal büyümesi, bölgesel arıtma kapları, braket armatürleri, endüksiyon ısıtıcıları vb.hepsi yüksek saflıkta grafitten işlenir.Ek olarak grafit, grafit yalıtım levhalarının ve tabanlarının, yüksek sıcaklığa dayanıklı fırın borularının, çubukların, plakaların, ızgaraların ve diğer bileşenlerin vakumla eritilmesi için de kullanılabilir. 6. Atom enerjisi endüstrisi ve savunma endüstrisi için: Grafit, atomik reaktörlerde kullanım için iyi bir nötron moderatörüne sahiptir ve uranyum-grafit reaktörü daha yaygın kullanılan bir atom reaktörüdür.Nükleer reaktördeki güç kaynağı olarak yavaşlayan malzeme, yüksek erime noktasına, kararlı ve korozyona dayanıklı özelliklere sahip olmalıdır ve grafit yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılayabilir.Atomik reaktör olarak kullanılan grafitin saflığı çok yüksektir ve safsızlık içeriği onlarca kişiyi geçmemelidir. PPM.In özellikle bor içeriği %0,5'ten az olmalıdır PPM.In savunma sanayinde grafit, katı yakıtlı roket nozulları, füze burun konileri, uzay parçaları yapmak için de kullanılır navigasyon ekipmanları, yalıtım malzemeleri ve radyasyondan korunma malzemeleri. 7. Grafit ayrıca kazanın kirlenmesini de önler İlgili ünite testleri, suya belirli miktarda grafit tozu (ton su başına yaklaşık 4 ila 5 gram) eklenmesinin kazanın kireçlenmesini önleyebileceğini göstermiştir surface.In ayrıca korozyonu önlemek için metal bacalar, çatılar, köprüler ve borular üzerine grafit kaplanabilir ve pas. 8. Grafit kurşun kalem, pigment, parlatma maddesi olarak kullanılabilir .Grafitin özel işlenmesinden sonra ilgili sanayi sektörleri için çeşitli özel malzemeler üretilebilir. 9. elektrot: Grafit bakırın elektrot olarak yerini alabilir 1960'larda bakır, elektrot malzemesi olarak yaygın olarak kullanıldı, kullanım oranı yaklaşık %90 ve grafit sadece yaklaşık 10%.In 21. yüzyılda, giderek daha fazla kullanıcı elektrot malzemesi olarak grafit seçmeye başladı, Avrupa'da daha fazla %90'dan fazla.Yukarıdaki elektrot malzemesi grafittir.Bir zamanlar baskın elektrot malzemesi olan bakır, grafit elektrotlara kıyasla avantajlarını neredeyse kaybetmiştir.Bu dramatik değişime ne sebep oldu?Tabii ki, grafit elektrotların birçok avantajı vardır.grafit (1) Daha hızlı işlem hızı: Normal şartlar altında, grafitin işleme hızı bakırdan 2~5 kat daha hızlı olabilir; ve elektrik deşarjının işlem hızı bakırdan 2~3 kat daha hızlıdır.Malzeme deformasyona daha az eğilimlidir: ince nervürlü elektrotun işlenmesinin avantajı açıktır; bakırın yumuşama noktası yaklaşık 1000 derecedir ve ısı ile deforme olması kolaydır; grafitin süblimasyon sıcaklığı 3650 derecedir; termal genleşme katsayısı, bakırın yumuşama noktasının sadece 1 / 30'udur. bakır. (2) Daha hafif ağırlık: Grafitin yoğunluğu bakırın yoğunluğunun sadece 1 / 5'idir.Büyük elektrotlar elektriksel deşarj işlemine tabi tutulduğunda, takım tezgahı (EDM) üzerindeki yük etkili bir şekilde azaltılabilir; Büyük kalıplara uygulama için daha uygundur. (3) Deşarj tüketimi daha küçüktür; kıvılcım yağı ayrıca C atomları içerdiğinden, elektrik deşarjı işlemi sırasında yüksek sıcaklık, kıvılcım yağındaki C atomlarının ayrışmasına neden olur ve grafit elektrodu dengelemek için grafit elektrodun yüzeyinde koruyucu bir film oluşur.kayıp. (4) Çapak yoktur; Bakır elektrodun işlenmesinden sonra, çapağı çıkarmak için manuel olarak kesilmesi gerekir ve grafit çapaksız işlenir, bu da çok fazla maliyet tasarrufu sağlar ve otomatik üretimi gerçekleştirmek daha kolaydır. (5) Grafitin öğütülmesi ve parlatılması daha kolaydır; Grafit, bakırın sadece 1 / 5'i kadar kesme direncine sahip olduğundan, manuel taşlama ve parlatma yapmak daha kolaydır. (6) Malzeme maliyeti daha düşüktür ve fiyatı daha kararlıdır; Son yıllarda artan bakır fiyatı nedeniyle, izotropik grafitin fiyatı bakırınkinden daha düşüktür.Aynı hacim altında, Toyo Karbonun evrensel grafit ürününün fiyatı bakırın fiyatından daha düşüktür. % ~ %60 ve fiyat daha istikrarlı, kısa vadeli fiyat dalgalanmaları çok small.It grafitin, EDM elektrotları için tercih edilen malzeme olarak bakırın kademeli olarak yerini alması bu eşsiz avantajdır.

Özellikler